Déantúsaíocht Feithicleach

Cumhdach Feithicle Iomlán: Faisnéis lánphróisis ó Chosaint Creimeadh go Láithriú

1. Cumhdach Primer Comhlacht

• Feidhm : Soláthraíonn sé cosaint creimeadh bunúsach don chomhlacht agus feabhsaíonn sé greamaitheacht idir an dromchla miotail agus an topcoat.
• Feidhmchláir Chliste :
  • Comhcheanglaítear airm spraeála robot le braiteoirí amhairc 3D chun cuaire dhromchla an chomhlachta a aithint i bhfíor-am, ag coigeartú go huathoibríoch an uillinn agus an t-achar spraeála (earráid ≤0.5mm) chun clúdach aonfhoirmeach primer a chinntiú ar struchtúir chasta ar nós doirse agus cochaill.
  • Comhtháite le teicneolaíocht IoT, déanann an córas monatóireacht ar pharaiméadair cosúil le teocht péint agus slaodacht i bhfíor-am, ag coigeartú go huathoibríoch ar an mbrú spraeála (m.sh., coigeartú dinimiciúil go dtí an 2-3bar is fearr bunaithe ar athruithe teochta) chun tiús sciath míchothrom de bharr luaineachtaí paraiméadair a sheachaint.

2. Idirmheánach agus Cumhdach Topcoat

• Feidhm : Líonann an cóta idirmheánach lochtanna beaga sa primer, agus tugann an topcoat dath agus snasta an chomhlachta.
• Feidhmchláir Chliste :
  • Rialú Difríocht Datha Beacht : Bailíonn speictriméadar sonraí dath fíor-ama an dromchla péint spraeáilte, déan é a chur i gcomparáid leis an gcárta dath caighdeánach, agus déanann siad paraiméadair spraeála a cheartú go huathoibríoch (cosúil le sreabhadh péint agus luas gluaiseachta gunna spraeála) chun an difríocht datha ar fud na feithicle △E < 1.0 a chinntiú (is gnách go bhfuil caighdeán an tionscail △E < 2.0).
  • Táirgeadh Athraithe Datha Solúbtha : I gcás cásanna táirgeachta comhlíne il-mhúnla, is féidir leis an gcóras cliste glanadh uathoibríoch gunna spraeála agus píblínte péint agus athrú péint dath a chomhlánú laistigh de 10 nóiméad, feabhas a chur ar éifeachtúlacht 50% i gcomparáid le hathruithe datha láimhe traidisiúnta agus dramhaíl péint a laghdú níos mó ná 30%.

3. Cumhdach Cóta Glan agus Cóireáil Dromchla

• Feidhm : Feabhsaítear snasta péint, cruas, agus friotaíocht scratch.
• Feidhmchláir Chliste :
  • Úsáidtear gunnaí spraeála atomizing rothlach ardluais (rothlach ag 20,000 rpm), in éineacht le halgartaim AI chun an trajectory spraeála a bharrfheabhsú, chun aonfhoirmeacht tiús an chóta soiléir a rialú laistigh de ±5μm agus snasta os cionn 95 ° a bhaint amach (éifeacht scáthán).
  • Comhtháthaítear córas braite ar líne, a úsáideann scanóir léasair chun an dromchla péint a scanadh i bhfíor-am, a aithníonn go huathoibríoch lochtanna cosúil le sagging agus cáithníní, agus comhordaíonn sé le robots le haghaidh teagmháil áitiúil, ag laghdú obair ghaineamh láimhe ina dhiaidh sin.

Cumhdach Comhpháirt: Ard-Beachtais agus Feidhmiúlacht a Chothromú

1. Cumhdach Mol Roth Feithicleach

• Réitigh Chliste :
  • Maidir le moil roth ilsonraíochta (15-22 orlach), meaitseálann an córas go huathoibríoch an clár spraeála trí aitheantas amhairc. Mar shampla, úsáideann moil rotha cuas gunnaí spraeála il-uillinn le haghaidh spraeáil timpeallach (uainíocht 360 °) chun clúdach brataithe 100% a chinntiú i limistéir fholaithe ar nós an taobh istigh de spócaí rotha.
  • Tugtar isteach teicneolaíocht spraeála leictreastatach púdar, ag coigeartú go cliste an voltas leictreastatach (60-100kV) agus an méid seachadta púdair chun aonfhoirmeacht tiús an sciath a rialú laistigh de ± 30μm, agus laghdaítear astuithe VOCanna níos mó ná 90% i gcomparáid le sciath leachtach traidisiúnta.

2. Cumhdach Comhpháirt Inneall

• Feidhmal Requirements : Friotaíocht teocht ard (ní mór 300-500 ℃ a sheasamh), friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht ola.
• Feidhmchláir Chliste :
  • I gcás comhpháirteanna inneall cosúil le bloic sorcóra agus loiní, úsáidtear robots spraeála teirmeach (atá feistithe le gunnaí spraeála plasma) chun rialú beacht a dhéanamh ar theocht leá agus achar spraeála na n-ábhar brataithe (cosúil le criadóireacht agus cóimhiotail miotail) chun ciseal cosanta ardfheidhmíochta 0.1-0.5mm tiubh a fhoirmiú.
  • Déanann braiteoirí monatóireacht ar theocht dromchla na gcomhpháirteanna i bhfíor-am, agus déanann halgartaim AI an luas spraeála a choigeartú go dinimiciúil chun dífhoirmiúchán ábhartha de bharr róthéamh áitiúil a sheachaint.

3. Cumhdach Comhpháirt Fonnadh

• Cás tipiciúla : Spraeáil armúr chassis (friotaíocht sliseanna cloiche, cosc meirge).
• Teicneolaíochtaí Chliste :
  • Úsáidtear trealamh spraeála ardbhrú gan aer (brú suas le 200bar), in éineacht le teicneolaíocht samhaltú 3D chun cosáin spraeála a ghiniúint go huathoibríoch bunaithe ar struchtúr an chassis, ag cinntiú go sroicheann an tiús sciath i réimsí casta ar nós píopaí sceite agus fionraí 1-2mm, ag comhlíonadh an chaighdeáin ISO 12944-C5 maidir le cosaint sliseanna cloiche.

Saincheapadh Pearsantaithe agus Táirgeadh Solúbtha

1. Dath Saincheaptha agus Spraeáil Patrún

• Cur i bhFeidhm Teicniúil :
  • Is féidir le tomhaltóirí dearaí patrún a uaslódáil trí ardáin ar líne. Déanann an córas patrúin 2D a thiontú go huathoibríoch i gcosáin spraeála 3D agus rialaíonn sé gunnaí micrea-spraeála (trastomhas nozzle 0.3-0.5mm) chun péinteáil ard-chruinneas a bhaint amach ar limistéir chomhlachta áitiúla (cosúil le dathanna grádáin agus saincheaptha branda LOGO), le cruinneas íosta líne de 1mm.
  • Maidir le riachtanais saincheaptha bhaisc bheaga (amhail samhlacha eagrán teoranta), is féidir leis an gcóras cliste cláir bhrataithe a athrú go tapa chun "táirgeadh pearsanta aon-aonad" a bhaint amach, ag laghdú an t-am athraithe múnla ó 2 uair an chloig go 30 nóiméad traidisiúnta.

2. Cumhdach Chliste le haghaidh Táirgeadh Comhlíne Il-mhúnla

• Buntáistí an Chórais :
  • Aithnítear samhlacha feithiclí éagsúla trí chlibeanna RFID, agus tugtar paraiméadair phróiseas brataithe comhfhreagracha go huathoibríoch, rud a chuireann ar chumas táirgeadh solúbtha sedans, SUVanna, trucailí, etc., ar an líne sciath céanna, méadú ar úsáid trealaimh 40%.

Cosaint Comhshaoil agus Bainistíocht Chliste

1. VOCs Laghdú Astuithe agus Aisghabháil Acmhainní

• Feidhmchláir Theicniúla :
  • Úsáidtear córas comhcheangailte rotor zeolite RTO (ocsaídeoir teirmeach athghiniúna) chun monatóireacht chliste a dhéanamh ar an tiúchan VOC i ngás dramhaíola. Nuair a bhíonn an tiúchan> 200ppm, tosaítear an chóireáil loiscthe go huathoibríoch, le héifeachtacht íonúcháin os cionn 98%. Idir an dá linn, déantar an teas ó loscadh a aisghabháil le haghaidh péint a thriomú, ag laghdú tomhaltas fuinnimh 15%.
  • Feabhsaíonn an córas cúrsaíochta péint an ráta aisghabhála péint neamhchóireáilte go 90% trí theicneolaíochtaí scagacháin agus corraigh Chliste, ag laghdú astuithe dramhaíola.

2. Bainistíocht Dhigiteach Próisis Iomlán

• Comhtháthú Córais :
  • Ceangailte leis an MES (Córas Forghníomhaithe Déantúsaíochta), bailíonn sé sonraí próiseas brataithe fíor-ama (cosúil le húsáid péint, am spraeála, agus stádas oibríochta trealaimh do gach feithicil), gineann sé tuarascálacha amhairc, agus cabhraíonn sé le bainisteoirí sceidealú táirgeachta a bharrfheabhsú chun costais tomhaltas fuinnimh a laghdú (m.sh., laghdaítear an tomhaltas fuinnimh in aghaidh na feithicle 8%) trí bharrfheabhsú teocht an oigheann thriomú trí shonraí.
  • Glactar le teicneolaíocht chothabhála thuarthach, a dhéanann monatóireacht ar theipeanna féideartha cosúil le comhchaitheamh robot agus blocáil gunna spraeála trí bhraiteoirí, eisíonn sé rabhaidh luath, agus socraíonn sé go huathoibríoch pleananna cothabhála, rud a laghdaíonn aga neamhfhónaimh trealaimh os cionn 20%.

Cásanna tipiciúla agus Buaicphointí Teicniúla

• Monarcha Tesla Shanghai : Ag baint úsáide as níos mó ná 300 robot sciath FANUC in éineacht le córas iniúchta amhairc AI, baintear amach sciath comhlacht uathoibrithe go hiomlán do Mhúnla 3, le toradh sciath 99.5%, agus tá an tomhaltas fuinnimh sciath in aghaidh na feithicle 35% níos ísle ná próisis traidisiúnta.
• Gléasra Dingolfing BMW : Tugtar isteach teicneolaíocht AR chun cuidiú le dífhabhtú brataithe. Is féidir le hinnealtóirí éifeachtaí spraeála fíorúla a fheiceáil i bhfíor-am trí spéaclaí AR agus an trajectory gunna spraeála a bharrfheabhsú, ag laghdú an t-am dífhabhtaithe le haghaidh sciath pearsantaithe ó 4 uair go 1 uair an chloig.

Conclúid